Видео о нас

Горячее цинкование металлоконструкций

Горячее цинкование – это один из древнейших и элементарных способов, с помощью которого можно покрыть поверхность цинком. Цинкование называется горячим, так как процедура его проведения заключается в погружении металла в ёмкость с расплавленным цинком, температура внутри которой может достигать 500°С.

Горячее цинкование металла в основном применяется в случаях, когда необходимо нанести цинк на несложно спроектированное изделие, которое имеет большие размеры. Этот способ практически не применяется при работе с мелкими изделиями, такими как отверстия, резьба, поскольку работа будет очень трудоёмкой. Распространён метод горячего цинкования при покрытии цинком листов железа, используемых при кровельных работах, труб, а также проволоки.

Преимущества горячего цинкования металла:

  • хорошая стойкость к процессам коррозии;
  • невысокая стоимость проведения работ и материалов;
  • несложное исполнение работы;
  • хорошие показатели производительности;
  • высокий уровень защиты металла при любых разрушениях;
  • хороший уровень электропроводности;
  • препятствие для водородной хрупкости металла.

Этапы горячего цинкования металлоконструкций:

  1. Подготовка рабочей поверхности. Перед тем, как приступить к оцинковке поверхности, её необходимо подготовить. Каким образом поверхность будет подготовлена, отразится на качестве проделанной работы. Подготовка включает в себя обезжиривание поверхности, промывку, а также травление и флюсование.

    Процесс обезжиривания проводится с целью растворения масляных загрязнений, которые появились на поверхности. Для этого применяют растворы кислот и щёлочей.

    Этап промывки необходим для того, чтобы удалить те остатки жира, с которыми не справилась процедура обезжиривания.

    Травление необходимо для того, чтобы снять ржавчину. Поможет в этом раствор соляной кислоты, который поможет максимально очистить поверхность от загрязнений. Также поверхность становится значительно ровнее после применения соляной кислоты. Но с соляной кислотой необходимо обращаться очень осторожно, так как она разрушает изделие.

    Флюсование – операция, которая поможет избавиться от остатков загрязнения и окончательно подготовить изделие к процедуре оцинковки. Перед тем, как погружать изделие в раствор флюса, ванна должна быть очищена при помощи перекиси водорода. Осадок, который появится на дне ванны, должен быть собран и профильтрован.

  2. Сушка изделия. Чтобы придать максимальную гладкость изделию после процедуры флюсования, его необходимо правильно просушить. Изделие нагревается до температуры в 100°С, за счёт чего лишняя влага попросту испаряется.

  3. Процедура горячего цинкования. Для того, чтобы процедура прошла успешно, необходимо регулировать все процессы: температуру цинка, подготовку изделия, охлаждение и погружение. Флюс плавится во время окунания в воду, потому расплавленный цинк будет полностью промочен в воде. Медленное опускание приведёт к преждевременной плавке флюса, что вызовет повреждения на поверхностях.

Важно держать изделие в ванне около 5-9 минут. Этого времени будет достаточно, чтобы поверхность покрылась слоем шлака, который потом стоит убрать. Скорость извлечения покрытия из ванной отразится на его толщине. Чем быстрее это делать, тем меньше будет толщина.

Любая деталь имеет свою скорость плавки. Процедура сушки должна проводиться на воздухе, а потом деталь должна быть перенесена в складское помещение.

Процедура проверки по ГОСТу

Все пары соляной кислоты и загрязнения должны быть обезврежены с помощью мощных вытяжек, чтобы не нанести серьёзный урон здоровью. Процедура горячего цинкования должна носить автоматический характер. А если производство принадлежит к старому поколению, то процесс должен контролироваться с помощью пультов управления, которые защищают работников от близкого контакта с опасными испарениями.

Завод горячего цинкования «Комплект-Строй»

Являясь крупнейшим российским заводом по производству металлоконструкций мы, конечно же, предлагаем своим клиентам услуги цинкования металлоконструкций. Обращайтесь к нам и Вы останетесь довольны качеством услуг. Звоните нам: +7 (8332) 41-11-00, +7 (8332) 21-00-14, +7 (8332) 21-00-36.