Видео о нас

Плазменная и газовая резка

Скачать презентацию      Скачать прайс-лист на плазменную и газовую резку

Плазменная резка – это самый высокопроизводительный и самый эффективный процесс раскроя листового металлопроката черных и цветных металлов, и их сплавов в промышленности. Данный вид резки обладает высокой точностью, а так же отличным качеством поверхности получаемого реза.

Плазменная и газовая резка

Сам процесс плазменно-дуговой резки представляет из себя использование воздушно-плазменной дуги постоянного тока прямого действия (электрод-катод, разрезаемый металл - анод). И происходит он следующим образом: плазменный резак подходит к металлу, зажигается воздушно-плазменная дуга, далее идут одновременно два процесса: местное расплавление металла и выдувание расплавленного металла, при этом движение резака по заданной управляющей программой траектории, образует полость реза.

Данный метод резки листового металлопроката успешно применяется в серийном производстве, поскольку при рассмотрении соотношения цена/качество, а так же временной составляющей, плазменная резка является наиболее экономически эффективной при резке металла толщиной до 50мм. Также важно отметить универсальность данного метода, он позволяет обрабатывать различные металлы на одном оборудовании: сталь черную и нержавеющую, алюминий и медь, латунь и титан.

Кислородно-газовая резка – традиционная технология резки металлов, успешно зарекомендовавшая себя в промышленности. При данном виде резки металлы обрабатываются смесью кислорода и горючих газов. Способность горения металла в струе кислорода – вот на чем основан данный метод резки.

При этом, прежде чем приступить непосредственно к самой резке необходимо разогреть металл в начальной точке реза до температуры плавления (температура нагрева зависит от марки стали), после чего струя кислорода разрезает металл, при этом все окислы, которые образуются в процессе нагрева удаляются вместе с расплавленным металлом. Резку по данной технологии обычно применяют для углеродистых низко- и среднелегированных сталей толщиной от 1 мм до 200—300 мм. В настоящее время существует оборудование, позволяющее осуществлять резку стали до 2 метров толщиной.

Возможность фигурной резки, относительно низкая стоимость оборудования, малые эксплуатационные затраты и толщина обрабатываемого металла – вот достоинства кислородно-газовой резки.

Плазменная и газовая резка Плазменная и газовая резка Плазменная и газовая резка Плазменная и газовая резка Плазменная и газовая резка