Горячее цинкование металлоконструкций
Горячее цинкование – это один из древнейших и элементарных способов, с помощью которого можно покрыть поверхность цинком. Цинкование называется горячим, так как процедура его проведения заключается в погружении металла в ёмкость с расплавленным цинком, температура внутри которой может достигать 500°С.
Горячее цинкование металла в основном применяется в случаях, когда необходимо нанести цинк на несложно спроектированное изделие, которое имеет большие размеры. Этот способ практически не применяется при работе с мелкими изделиями, такими как отверстия, резьба, поскольку работа будет очень трудоёмкой. Распространён метод горячего цинкования при покрытии цинком листов железа, используемых при кровельных работах, труб, а также проволоки.
Преимущества горячего цинкования металла:
- хорошая стойкость к процессам коррозии;
- невысокая стоимость проведения работ и материалов;
- несложное исполнение работы;
- хорошие показатели производительности;
- высокий уровень защиты металла при любых разрушениях;
- хороший уровень электропроводности;
- препятствие для водородной хрупкости металла.
Этапы горячего цинкования металлоконструкций:
-
Подготовка рабочей поверхности. Перед тем, как приступить к оцинковке поверхности, её необходимо подготовить. Каким образом поверхность будет подготовлена, отразится на качестве проделанной работы. Подготовка включает в себя обезжиривание поверхности, промывку, а также травление и флюсование.
Процесс обезжиривания проводится с целью растворения масляных загрязнений, которые появились на поверхности. Для этого применяют растворы кислот и щёлочей.
Этап промывки необходим для того, чтобы удалить те остатки жира, с которыми не справилась процедура обезжиривания.
Травление необходимо для того, чтобы снять ржавчину. Поможет в этом раствор соляной кислоты, который поможет максимально очистить поверхность от загрязнений. Также поверхность становится значительно ровнее после применения соляной кислоты. Но с соляной кислотой необходимо обращаться очень осторожно, так как она разрушает изделие.
Флюсование – операция, которая поможет избавиться от остатков загрязнения и окончательно подготовить изделие к процедуре оцинковки. Перед тем, как погружать изделие в раствор флюса, ванна должна быть очищена при помощи перекиси водорода. Осадок, который появится на дне ванны, должен быть собран и профильтрован.
-
Сушка изделия. Чтобы придать максимальную гладкость изделию после процедуры флюсования, его необходимо правильно просушить. Изделие нагревается до температуры в 100°С, за счёт чего лишняя влага попросту испаряется.
Процедура горячего цинкования. Для того, чтобы процедура прошла успешно, необходимо регулировать все процессы: температуру цинка, подготовку изделия, охлаждение и погружение. Флюс плавится во время окунания в воду, потому расплавленный цинк будет полностью промочен в воде. Медленное опускание приведёт к преждевременной плавке флюса, что вызовет повреждения на поверхностях.
Любая деталь имеет свою скорость плавки. Процедура сушки должна проводиться на воздухе, а потом деталь должна быть перенесена в складское помещение.
Процедура проверки по ГОСТу
Все пары соляной кислоты и загрязнения должны быть обезврежены с помощью мощных вытяжек, чтобы не нанести серьёзный урон здоровью. Процедура горячего цинкования должна носить автоматический характер. А если производство принадлежит к старому поколению, то процесс должен контролироваться с помощью пультов управления, которые защищают работников от близкого контакта с опасными испарениями.
Услуги горячего цинкования
Являясь крупнейшим российским заводом по производству металлоконструкций мы, конечно же, предлагаем своим клиентам услуги цинкования металлоконструкций. Обращайтесь к нам и Вы останетесь довольны качеством услуг. Звоните нам: +7 (8332) 21-00-16, +7 (8332) 21-00-36.